يقوم مركز خدمة معالجة الأنابيب بالترقية إلى العديد من آلات قطع الأنابيب بالليزر{0}}ذات الطاقة العالية لتحقيق كفاءة أعلى
خلفية المشروع
مع استمرار نمو الطلب على معالجة الأنابيب المعدنية المخصصة، تواجه مراكز خدمة معالجة الأنابيب ضغوطًا متزايدة لتحسين الإنتاجية وتقليل نفايات المواد وتقصير أوقات التسليم.
تأسست شركة C Tube Processing Company في عام 2018، وهي متخصصة في خدمات قطع الأنابيب بالليزر لمجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك معدات البناء والهياكل الفولاذية ومعدات اللياقة البدنية والآلات الصناعية وتصنيع المعادن وتصنيع المعدات الأصلية.
ومع تزايد حجم الإنتاج ومتطلبات العملاء الأكثر تعقيدًا، سعت الشركة إلى ترقية معدات قطع الأنابيب الموجودة لديها لتحسين الكفاءة وتقليل تكاليف الإنتاج.
التحدي
قبل ترقية خط الإنتاج، كانت الشركة تشغل ماكينات قطع الأنابيب التقليدية ذات الظرف المزدوج بالليزر-.
العديد من التحديات حدت من كفاءة الإنتاج:
نفايات كبيرة من المواد الخلفية أثناء المعالجة
انخفاض معدلات استخدام الأنابيب
التدخل اليدوي المتكرر
انخفاض الإنتاجية في الإنتاج بكميات كبيرة
قدرة محدودة لتطبيقات القطع المائل
صعوبة تلبية متطلبات التسليم المتزايدة للعملاء
بالنسبة لمقدمي خدمات معالجة الأنابيب، يعد تعظيم استخدام المواد وإنتاجية الماكينة أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على القدرة التنافسية والربحية.
حل QLTEK
لدعم نمو الإنتاج المستقبلي، قامت شركة QLTEK بتزويد العديد من أنظمة قطع الأنابيب بالليزر عالية الأداء-تتراوح من6000 واط إلى 60000 واط، بما في ذلك المتقدمةثلاث-آلات قطع بالليزر بأنبوب ظرفمع القدرة على القطع المائل.
يوفر خط الإنتاج الذي تمت ترقيته ما يلي:
ثلاثة-ظرف صفري-معالجة للمواد الخلفية
تغذية وتفريغ الأنبوب تلقائيًا
أداء قطع عالي السرعة
إمكانية القطع المائل متعدد الزوايا-.
تجهيز الأنابيب المستديرة والمربعة والمستطيلة والهيكلية
تحسين أتمتة الإنتاج
يعمل تصميم الظرف الثلاثة- على تقليل هدر المواد بشكل كبير مع الحفاظ على ثبات القطع على طول الأنبوب بالكامل.
قطع تقليدي مزدوج-ظرف مقابل ثلاثة-قطع بالليزر بأنبوب ظرف
بالمقارنة مع ماكينات القطع ذات الأنابيب المزدوجة التقليدية-، توفر أنظمة الظرف الثلاثة الحديثة-العديد من المزايا:
تقليل نفايات المواد الخلفية
تتيح بنية الظرف الثلاثة- معالجة المواد الخلفية بنسبة تقترب من الصفر، مما يساعد على تحسين استخدام المواد وتقليل تكاليف المواد الخام.
كفاءة إنتاجية أعلى
تعمل المعالجة التلقائية للأنابيب والمعالجة المستمرة على تقليل وقت التوقف عن العمل بين المهام وتحسين الإنتاجية الإجمالية.
تحسين القدرة على القطع المائل
تدعم وظائف القطع المائلة المتكاملة تحضير اللحام ومتطلبات التصنيع المعقدة دون خطوات معالجة إضافية.
عائد أفضل على الاستثمار المادي
تساعد معدلات الاستخدام الأعلى وتقليل النفايات على تحسين ربحية مراكز خدمة معالجة الأنابيب.
لماذا اختار العميل QLTEK
اختار العميل شركة QLTEK نظرًا لقدرتها على توفير حلول معالجة أنابيب قابلة للتطوير تدعم نمو الإنتاج على المدى الطويل-.
العوامل الرئيسية شملت:
ثلاثة-تقنية قطع الذيل-تشاك صفر
قدرة معالجة أنبوبية عالية السرعة-.
تشغيل مستقر في الإنتاج-المناوبات المتعددة
وظيفة القطع المائل
دعم لمواصفات أنبوب متعددة
تقليل هدر المواد وتكاليف التشغيل
مع زيادة حجم الطلب، أصبحت كفاءة الإنتاج واستخدام المواد عوامل حاسمة في اختيار المعدات.
تكوين المعدات
QLTEK ثلاثة-آلات قطع الأنابيب بالليزر ذات المظاريف
نطاق الطاقة:
6000W
12000W
20000W
30000W
40000W
60000W
الميزات الرئيسية:
صفر-معالجة لأنبوب الذيل
نظام التحميل التلقائي
قطع عالي السرعة-.
القدرة على القطع المائل
دعم أنبوب الملفات الشخصية المتعددة
قيمة التطبيق
بعد تحديث خط الإنتاج الخاص بها باستخدام العديد من آلات قطع الأنابيب بالليزر QLTEK، قامت الشركة بتحسين كفاءة المعالجة واستخدام المواد بشكل كبير.
أدت الأنظمة الجديدة إلى تقليل هدر المواد الخلفية وزيادة القدرة الإنتاجية وتعزيز القدرة على معالجة مشاريع تصنيع الأنابيب المعقدة.
بالنسبة لمراكز خدمة معالجة الأنابيب الحديثة، توفر تقنية القطع بالليزر ذات -ثلاثة ظنابير عالية السرعة-حلاً فعالاً لتحسين الإنتاجية وتقليل تكاليف التشغيل ودعم نمو الأعمال على المدى الطويل-.
