أخبار

في الإنتاج والاستخدام اليوميقطع المعادن بالليزرومعدات اللحام، سيظهر بعض الغبار حتماً: مثل الأسيتالديهيد، وحمض الأبيتيك، والإيزوسيانات، وأكاسيد النيتروجين، والكبريتيدات، والهيدروكربونات، وما إلى ذلك. لن يعرض هذا صحة العمال للخطر فحسب، بل إن غبار المعدن الملتصق بآلات القطع بالليزر وغيرها من المعدات سيتسبب بسهولة في فشل المعدات.

١. يختار بعض مصنعي معدات معالجة الليزر تصنيع منصات معالجة مائية تُسمى طريقة القطع الرطب، ويُنجزون العمل تحت الماء أو بالقرب من سطح الماء لتقليل الغبار. إلا أن هذا الوضع لا يقتصر على تلوث المياه وزيادة الحمل على معدات معالجة الليزر فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى منتجات معالجة غير مطابقة للمواصفات. والأهم من ذلك، أنه سيؤثر على فعالية عمل معدات التشغيل الآلي الداعمة للجهاز.

٢. في الوقت الحالي، ونظرًا لسهولة استخدام معدات معالجة الليزر ومعدات الأتمتة الداعمة، يُنصح بتجهيز منصة المعالجة بصندوق حماية كبير محيطي، مع تركيب معدات إزالة الغبار الداعمة داخل الصندوق الواقي، وذلك فقط في منطقة المعالجة. يُنصح بالتنظيف بالمكنسة الكهربائية وارتداء الكمامة في الوقت نفسه.

بالإضافة إلى التفكير في كيفية التخلص من مشكلة الغبار في عملية المعالجة اليومية لآلة القطع بالليزر، وفي عملية الصيانة المعتادة لآلة القطع بالليزر، يمكن للحماية المعقولة لرأس القطع أن تضمن تشغيل آلة القطع بالليزر بكفاءة طوال الوقت، مما يقلل من انخفاض كفاءة المعالجة، والمعالجة المتكررة، والمشاكل الأخرى الناجمة عن شيخوخة المعدات أو عدم كفاية الصيانة. هذه هي أيضًا طريقة التخلص من مشكلة الغبار في آلات القطع بالليزر.

١. طريقة تركيب رأس الألياف البصرية. عند تركيب رأس الألياف البصرية لليزر، أدخله أفقيًا في رأس القطع بآلة القطع بالليزر، وأحكم إغلاقه، مما يقلل من احتمالية تلوث العدسة البصرية الداخلية بالغبار.

٢. لتحسين فعالية إحكام رأس القطع في آلة القطع بالليزر، تلعب العناصر البصرية دورًا محوريًا في مكونات رأس القطع بالليزر. يمنع هذا الإحكام الفعال إتلاف مرآة التركيز في رأس القطع بالليزر بسبب الغازات والرذاذ، مما يضمن كفاءة تشغيل آلة القطع بالليزر.