في تصنيع الفولاذ الإنشائي على نطاق واسع-، غالبًا ما تؤدي الطرق التقليدية مثل النشر الميكانيكي والحفر والقطع اليدوي بالبلازما إلى حدوث اختناقات خطيرة في الإنتاج. نظرًا لأن التصميمات المعمارية والصناعية الحديثة أصبحت أكثر تعقيدًا، فإن الاعتماد على العمل اليدوي للتعامل مع أنابيب الجدران الضخمة والثقيلة-لم يعد فعالاً من حيث التكلفة-. التنفيذأتمتة القطع بالليزر للأنبوب الثقيلهي الطريقة الأكثر تحديدًا لتبسيط سير العمل، والقضاء على الأخطاء البشرية، وتوسيع نطاق إنتاج تصنيع الفولاذ الهيكلي.
على مدار عقود من الزمن، قبلت محلات الهياكل الفولاذية سير عمل{0}متعدد الخطوات كمعيار الصناعة. غالبًا ما ينتقل أنبوب ثقيل واحد عبر عدة محطات عمل: أولًا إلى منشار شريطي للقطع، ثم إلى آلة طحن أو جهاز حفر للثقوب، وأخيرًا إلى محطة طحن يدوية لتنظيف الحواف الخشنة.
مخاطر التعامل مع المواد: يستغرق نقل الأنابيب الضخمة{0}}الأطنان بين الآلات المتخصصة وقتًا طويلاً ويعرض المشغلين لمخاطر تتعلق بالسلامة في مكان العمل.
التسامح التراكمي: عندما يتم فك قطعة من المعدن، وإعادة وضعها، وإعادة تثبيتها عبر ثلاث آلات مختلفة، تتفاقم الأخطاء الهندسية، مما يؤدي إلى سوء التركيب- أثناء اللحام النهائي.
الاعتماد على العمل: أصبح فنيو تخطيط التخطيط المهرة ومشغلو شعلة البلازما نادرين ومكلفين بشكل متزايد، مما يجعل من الصعب التنبؤ بالجداول الزمنية للإنتاج بدقة.
كيف تعيد -التشغيل الآلي للخدمة الشاقة كتابة القواعد
تعمل الأنظمة الذكية الحديثة ذات السعة العالية-على معالجة أوجه القصور هذه من خلال دمج جميع خطوات المعالجة في دورة واحدة سلسة. درجة صناعية-.قطع الليزر الأنابيب الآلي عالية الطاقةيستبدل النشر والحفر والتحزيز والشطف بإعداد واحد يستند إلى برنامج-.
1. صفر- تحميل وتفريغ العمالة
تتكامل عملية التشغيل الآلي للخدمة الشاقة- مع اللوادر الهيدروليكية المجمعة وآليات التغذية الذكية التي تعتمد على السلسلة-. يتم قياس الأنابيب الهيكلية الخام-سواء كانت مقاطع مجوفة مستطيلة ثقيلة (RHS) أو-أنابيب مستديرة سميكة ذات جدران-، ومحاذاتها وتغذيتها في ظرف الظرف تلقائيًا، دون الحاجة إلى رافعات علوية أو معدات يدوية لكل قطعة على حدة.
2. شطف مثالي لإعداد اللحام
بالنسبة للمكونات الهيكلية الثقيلة، يجب أن يتم تجهيز الأجزاء باستخدام مشطوف دقيق على شكل V أو X أو Y للسماح باختراق اللحام العميق. تعمل رؤوس الليزر ثلاثية الأبعاد المتقدمة ذات 5 محاور على إمالة ما يصل إلى 45 درجة بسهولة، مما يؤدي إلى قطع عمليات اللحام الدقيقة مباشرة في أطراف الأنبوب أثناء قطع الجزء إلى الطول. وهذا يلغي الحاجة إلى الطحن اليدوي الثانوي تمامًا.
3. سير العمل المستمر دون انقطاع
من خلال استخدام أنظمة نقل التفريغ الآلية، يتم فرز الأجزاء الطويلة النهائية وإخلاءها من منطقة القطع بأمان بينما تقوم الماكينة بمعالجة الأنبوب التالي على الفور. يؤدي هذا إلى إنشاء حلقة إنتاج متواصلة تعمل بكفاءة حتى مع وجود فريق فني بسيط.
تعظيم عائد الاستثمار باستخدام ليزر QLTEKالأنظمة
يتطلب الانتقال إلى التصنيع الآلي للخدمة الشاقة-وجود شريك ذو خبرة في مجال الآلات. كشركة مصنعة بارزة للمعدات الذكية بالليزر منذ عام 2009،ليزر كيو إل تيكتوفر آلة قطع الأنابيب المعدنية بالليزر ذات السعة العالية-.إعدادات مصممة خصيصًا للبيئات الصناعية القاسية. مع قواعد الإنتاج الضخمة، QLTEKتقوم ببناء معدات الخدمة الشاقة-القادرة على التعامل مع الحمولات-الكبيرة الحجم مع إمكانية التوسع التي تصل إلى 20 كيلووات، مما يوفر مكونات هيكلية تنزلق معًا بشكل لا تشوبه شائبة في موقع التجميع.
خاتمة
لم يعد التخلص من أوجه القصور في ورشة العمل الخاصة بك يتعلق بتوظيف المزيد من الأيدي العاملة؛ بل يتعلق الأمر بنشر آلات أكثر ذكاءً. احتضانأتمتة القطع بالليزر للأنبوب الثقيليسمح لمصنعي الفولاذ الإنشائي بتقليل فترات التنفيذ، وخفض معدلات الخردة إلى ما يقرب من الصفر، وتقديم عطاءات على -المشروعات ذات هامش الربح المرتفع والتي كان من المستحيل التعامل معها في السابق.
