أخبار

ستواجه آلات القطع بالليزر بعض المشاكل أثناء عملية القطع، على سبيل المثال، ستتلوث المرآة الواقية بسرعة، وستسخن فوهة القطع عندما تقوم آلات القطع بالليزر بقطع ألواح الفولاذ الكربوني.

تُركز شركة QUICK LASER على بيع وخدمة آلات قطع الألياف بالليزر منخفضة ومتوسطة الطاقة، وعالية الطاقة، وفائقة الطاقة. وتتمتع بخبرة طويلة في البحث والتطوير وتصنيع معدات قطع الليزر. تُعلمك كيفية التعامل مع هذه الحالات بسهولة.

أولاً، يجب تحديد أنواع الملوثات. تشمل هذه الملوثات عادةً بقايا النفايات، وبقع الزيت، والغبار، ورذاذ الماء، ومخاليطه.

١. بقايا النفايات: غالبًا ما تتناثر بقايا نفايات القطع على العدسة بسبب عدم ضبط معلمات آلات القطع بالليزر بشكل صحيح. يُنصح بتعديل معلمات عملية القطع أو التثقيب، مثل ارتفاع المتابعة، وضغط هواء القطع، ومعلمات نبضة الليزر، وما إلى ذلك.

٢. الزيت أو الغبار: تلوث الغاز المساعد نفسه أو خط أنابيب توزيع الغاز. يمكن منع التلوث والتحكم فيه بإضافة جهاز ترشيح، أو فلتر زيت، أو فلتر غبار.

٣. ضباب الماء: يحدث عادةً بسبب اختلاف كبير في درجة الحرارة. درجة حرارة المحيط مرتفعة جدًا، ودرجة حرارة غاز القطع منخفضة جدًا، مما يؤدي إلى تكاثف المرآة الواقية في درجة الحرارة المحيطة. يمكن حل هذه المشكلة بضبط درجة حرارة كليهما لجعلهما متقاربتين.

كيف يمكن التعامل مع تسخين فوهة القطع في آلات القطع بالليزر لقطع ألواح الفولاذ الكربوني؟ يمكنك تجربة الاقتراحات التالية:

١. معدل تدفق غاز القطع صغير، مما يمنع تبريد فوهة النحاس بالكامل. يمكن استخدام النيتروجين عالي الضغط كغاز مساعد، وله تأثير تبريد جيد.

٢. لا تُستخدم فوهة النحاس لتبريد الغاز. تعديل فوهة النحاس لتبريد الغاز يُقلل من توليد الحرارة منها.

٣. قطع عالي التركيز، حيث يصطدم الليزر بسهولة بالفوهة الصغيرة، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارتها. يجب تعديل التركيز أو زيادة قطر الفوهة طالما أنها غير ساخنة.

٤. عند قطع الفولاذ الكربوني، يحدث تفاعل أكسدة وتولد كمية كبيرة من الحرارة. لا مفر من هذا الوضع، ويمكن ضبط المسافة بين الفوهة والمادة بشكل مناسب.

المزيد عنسعر ماكينة القطع بالليزرلا تتردد في الاتصال بنا.