أخبار

تُصنف الأنابيب المعدنية إلى أنابيب من الفولاذ الكربوني، وأنابيب من الفولاذ السيليكوني، وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأنابيب من سبائك التيتانيوم، وأنابيب من سبائك الألومنيوم. تختلف تأثيرات آلات قطع الأنابيب بالليزر على المواد المعدنية المختلفة. ويعتمد حجم قوة الليزر على تغير الصلابة والمتانة والكثافة ومقاومة درجات الحرارة العالية وغيرها من الخصائص. على سبيل المثال، عند نفس السُمك، تكون قوة الليزر المستخدمة لقطع الفولاذ الكربوني أقل من قوة الليزر المستخدمة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، وتكون قوة الليزر المستخدمة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ أقل من قوة الليزر المستخدمة لقطع النحاس الأصفر. بالإضافة إلى خصائص المعدن نفسه، يرتبط سُمك الأنبوب ارتباطًا وثيقًا بقوة الليزر. ففي نفس الأنبوب المعدني، تكون قوة القطع عند 10 مم أقل من قوة القطع عند 20 مم.

لاختيار الطاقة المناسبة لآلات قطع أنبوب الليزر، يجب أن يتم ذلك وفقًا لنوع وسمك وشكل وعوامل أخرى للمادة المراد قطعها.

حاليًا، يتراوح سمك أنابيب معظم مصنعي المعالجة بين 8 مم و12 مم. إذا كنت ترغب في قطع هذا السمك لفترة طويلة، يُنصح باختيار ماكينات قطع أنابيب الليزر بقدرة تتراوح بين 4000 و6000 واط. يمكنك أيضًا التفكير في ماكينات قطع أنابيب الليزر متوسطة القدرة لدينا. أما بالنسبة للسمك بين 5 مم و8 مم، فيُنصح باستخدام ماكينات قطع أنابيب الليزر بقدرة تتراوح بين 2000 و4000 واط. عادةً ما يكفي استخدام ماكينات قطع أنابيب ليزر بسمك أقل من 1000 واط.

بالإضافة إلى هذه العوامل، يجب مراعاة سُمك جدار الأنبوب وطوله. كلما زاد سُمك جدار الأنبوب، زادت قوة الليزر المطلوبة. لقطع النحاس ذي خصائص الانعكاس العالية، يلزم استخدام ماكينات قطع أنابيب الليزر بقوة 8000 واط أو أكثر. يمكنك اختيار ماكينات قطع أنابيب الليزر عالية التحمل هذه منليزر سريع بقوة قصوى تبلغ 12000 واط. كما يمكن استخدام آلة قطع الأنابيب هذه لقطع المواد الرقيقة. على سبيل المثال، عند استخدامها لقطع مواد بسمك صغير حوالي 4 مم، خفّض قوة التكبير واضبطها على 2000 واط للقطع، مما يوفر لك الطاقة والتكلفة.