أخبار

تتميز صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بعمر خدمة طويل وأداء ممتاز في جميع المجالات. وهي مادة تُستخدم على نطاق واسع في مجالات عديدة، مثل تصنيع الآلات، وهندسة البناء، وأدوات المطبخ، ومركبات السكك الحديدية. تستخدم معظم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ السميكة حاليًا آلات Xunlei للقطع بالليزر، إلا أن قطع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ السميكة عالية الجودة يتطلب مهارات معينة.

قطع المعادن باستخدام آلة الليزرطريقة تصحيح أخطاء قطع الصفائح السميكة من الفولاذ المقاوم للصدأ:

1. اختيار فوهة الليزر:

يحدد قطر الفوهة شكل تدفق الغاز الداخل إلى الشق ومنطقة انتشار الغاز ومعدل تدفق الغاز، مما يؤثر على إزالة المواد المنصهرة واستقرار القطع. يكون تدفق الهواء الداخل إلى الشق كبيرًا والسرعة سريعة وموضع قطعة العمل في تدفق الهواء مناسبًا، وكلما زادت قدرة النفاثة على إزالة المصهور. كلما كان الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر سماكة، يجب استخدام فوهة أكبر، وكلما زاد ضبط الصمام النسبي، وكلما زاد معدل التدفق، يمكن ضمان الضغط، ويمكن قطع تأثير المقطع العادي. في الوقت نفسه، من أجل ضمان تأثير القطع وحماية الفوهة من التلف. يلزم أيضًا إجراء اختبار محوري قبل القطع للتأكد من أن الفوهة محورية مع شعاع خرج الليزر.

2. التحكم في تردد آلة القطع بالليزر:

اكتشف أفضل نطاق تردد بتغيير التردد. عند خفض التردد من ٥٠٠ إلى ٢٠٠ هرتز، يصبح تأثير مقطع القطع أدق، ويتحسن التدرج تدريجيًا. عند ضبط التردد على ١٠٠ هرتز، يستحيل القطع وينعكس الضوء الأزرق. من الضروري التأكد من أن عدد النبضات يتطابق تمامًا مع طاقة النبضة الواحدة.

3. دورة عمل آلة القطع بالليزر:

نسبة التحمل 53% هي القيمة الحرجة. إذا استمرت نسبة التحمل في الانخفاض، تظهر علامات غير مقطوعة على السطح السفلي. عندما تزيد إلى 60%، يصبح المقطع خشنًا، مع تقشر واضح، ويتحول لون السطح المقطوع إلى الأصفر. يمكن زيادة أو تقليل دورة التحمل وفقًا لتقدير المقطع.
4. سرعة التركيز لآلة القطع بالليزر:

يختلف التركيز، كما يختلف السُمك والمادة والجودة القابلة للقطع. عند قطع مواد وسمك مختلف، يجب ضبط التركيز على تركيز مختلف. قبل القطع، قِس تركيز الصفر الفعلي قبل الرجوع إلى معايير عملية القطع لتحديد تركيز القطع الأنسب بشكل أسرع.

5. تحديد معلمات آلة القطع بالليزر:

5.1 بالنسبة لتقشير المقطع العرضي، يجب تقليل التردد أو تقليل التركيز الإيجابي بشكل مناسب، وبالنسبة لاصفرار المقطع العرضي، يجب تقليل دورة العمل؛

٥.٢ قد تؤدي زيادة التردد وزيادة دورة العمل إلى زيادة السرعة، إلا أن تأثير المقطع يزداد سوءًا ويتضاعف. يمكن تعديل المعلمات وفقًا للحالة الفعلية لموازنة الطلب.